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液化氣儲罐無損檢測

1.檢測時機的選擇：

1.1 對于不同焊接材料的液化氣儲罐焊接，由于其可焊性的差異，焊接接頭結構的不同，存在的淬硬性也就不同，因此對于不同焊接材料的焊接接頭應選擇不同的檢測時機，以確保檢測的可靠性。

1.2對焊接接頭的檢測應在焊后進行。對有延遲裂紋傾向的材料，至少應在焊后24小時后進行檢測。

1.3對于檢驗熱處理工藝性能時應安排在熱處理后進行。

1.4對于封頭的檢測應在沖壓成型后進行，否則無效。

2.檢測表面的驗收

2.1凡是進行無損檢測的工件，必須經外觀檢查合格后方能進行無損檢測。

2.2進行檢測的工件表面，除應符合標準要求以外，其表面不得存在：裂紋、氣孔、弧坑、咬邊和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊接接頭兩側的飛濺和熔渣，必須清除。

2.3對于進行超聲波或表面探傷檢查的部件除滿足上條規定以外，所有影響檢測的銹蝕、防護層和污物都應予以清除，其表面粗糙度應符合標準要求。

2.4對于上述要求不合格的液化氣儲罐須加以修整，合格后才能進行檢測，否則，探傷人員有權拒絕檢

測工作。

3.檢測檔案管理與規章制度

3.1堅持嚴謹的工作態度，認真學習技術，沒有資格的人員不能獨立進行檢測工作。

3.2認真填寫記錄報告，嚴格執行標準規定，不得弄虛作假。

3.3做好檔案的保存工作，并根據要求所有的檢測檔案報告及檢測底片保存不少于七年。

4.安全防護管理

4.1無損檢測工作由于其一般工作于現場，其檢測過程中與電接觸，其射線檢測具有一定的輻射危害，滲透檢測所使用藥品為可燃性和具有毒性介質的存在，因此必須注意液化氣儲罐安全防護管理。

4.2對于射線檢測，其工作場地，及防護措施符合GB4792的規定。

4.3對于操作過程必須嚴格認真執行操作規程及廠內輻射安全的管理規定。射線檢測設備操作規程見附錄