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液化氣儲罐焊接質量檢驗

  液化氣儲罐是承壓密閉設備，三類壓力容器，屬于特種設備行業。生產單位須有特種設備制造許可證。在液化氣儲罐設備的制造過程中，焊接作業是相當重要的一個環節，各單位的生產質量好壞也與車間焊接工人的作業能力和素質密切相關。技術監督局等職能部門也會定期檢查生產單位焊工的證書。

生產單位對焊接質量的檢驗在一定程度上體現著單位的責任心，是對用戶負責。液化氣儲罐設備制作時焊接主要有：筒體的環形焊縫、筒體縱向焊縫、封頭與筒體的焊接、筒體上接管、墊板的焊接。按照承壓設備焊接標準，其焊縫分A、B、C、D、E五類。焊接和檢驗時也有所區別，如D類焊縫須做磁粉檢測。

液化氣儲罐、液化氣地埋罐、液化氣槽車等壓力容器在做焊接檢驗時主要檢查焊接接頭的力學性能、彎曲性能或堆焊層的化學成分符合規定，應注意以下幾個方面：

1、焊接材料的選擇：焊接材料應保證焊縫金屬的力學性能高于或等于母材規定的限值，也要符合設計文件的規定。

2、試件制備：

a、液化氣地埋罐母材、焊接材料和試件的焊接必須符合擬定的預焊接工藝規程的要求。

b、試件的數量和尺寸應滿足制備試樣的要求，試樣也可以直接在焊件上切取。

c、對拉焊縫試件厚度應充分考慮適用于焊件厚度的有效范圍。

3、對接焊縫試件和試樣的檢驗

a、試件檢驗項目：外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗和彎曲試驗。

b、液化氣槽車外觀檢查和無損檢測結果不得有裂紋

c、拉伸試樣和彎曲試樣尺寸，根據相關標準或技術文件確定允許公差。

我公司是專業生產液化氣儲罐、液化氣槽車的廠家，生產制作經驗豐富，質量名列行業前列。