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液化氣儲罐熱處理
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本文章發表于：www.topshu.cn 作者：admin 發布時間： 2020-02-02
液化氣儲罐作為液化氣充裝站和大型石油貯存中轉站中的主要設備，因LPG介質具有易燃易爆的特性，儲罐的生產、制造、驗收都必須經過嚴格的質量把控。壓力容器產品生產工藝復雜，要經過焊接、探傷、熱處理、吹砂等多道工序。今天為大家介紹熱處理工藝，方便大家購買液化氣儲罐設備對質量有更清楚的認識。
根據GB/T30583-2014《承壓設備焊后熱處理規程》要求，液化氣儲罐焊接后須進行去應力退火，入爐溫度小于等于400℃，然后要升溫至620℃正負20℃，保溫38分鐘，最后讓罐體自然冷卻至常溫。
液化氣儲罐在成型時是通過卷板機和焊接強制成型的，因此罐體各零件間存在很大的應力，不協調，經過去應力退火之后，消除了應力，穩定尺寸，減少變形，是對產品質量的一大保障。
作為國內有名的液化氣儲罐廠家，我公司擁有先進的熱處理設備，很多壓力容器產品如液化氣半掛車，液化氣槽車，液氨儲罐等在市場上均表現出可靠的質量。
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